TMC 외주 연삭기

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• TMC 외주연삭기는 자동차 산업, 로봇 산업등 고속가공이 필요한 다양한 산업분야에 적용, 사용되는 공구 (Insert Tips)을 연삭하는 장비입니다. 당사의 외주연삭기는 높아지는 시장의 수요와 눈높이에 부합하기 위해 다양한 최신 기술들을 적용하여 고객의 요구에 대응하고 있습니다. 다양한 크기의 연삭기를 제작 및 Retrofit 하고있으며, 지속적인 유지보수 서비스도 제공하고 있습니다. 
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• TMC 연마기는 다음과 같은 작업 요구 사항에 부합하는 설비 SPEC을 조율할수 있습니다.
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•  -   X, Y 축 작업영역 및 휠 사이즈의 선택이 가능하여 다양한 종류의 작업물에 대응할 수 있습니다.
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•  -   갠트리 로봇 (또는 다관절 로봇) 장치를 추가할수 있으며, 이를 이용한 로딩 언로딩시 인력 및 시간을 절약할 수 있습니다.
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•  -   드레싱 장치와 자동 보정 기능을 통해 연마 도구의 수명을 늘리고 가공품질을 높일수 있습니다.
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•  -   또한, 프로브를 이용해 작업물의 정확도를 실시간으로 확인하고 품질을 보장할 수 있습니다.
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TMC CAM - Periphery 소프트웨어  

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• TMC CAM - Periphery는 자사에서 자체 개발한 소프트웨어로 빠른 시간안에 제품의 3D모델 디자인부터 가공까지 할수 있게 해줍니다. 또한 실시간으로 연마기와 통신을 하여, 최종 연마에 필요한 G CODE를 FANUC, Siemens 등의 형식으로 자동으로 생성 합니다.
  

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• TMC CAM - Camshaft 는 쉬운 인터페이스로 구성되어 있으며, 제품의 2D형상 및 3D 모델링 기능을 제공하여 직관적입니다. 또한 가공 시뮬레이션 기능을 통해 제품 가공전, 제품의 설계를 검증할 수 있어 가공오류를 최소화할 수 있고 수정사항에 신속히 대응할 수 있습니다.
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•  -   제품의 각도, 여유각, Relief 각도 등의 간단한 입력만으로 제품의 디자인 및 생산이 가능합니다.
  
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•  -   또는, CAD처럼 절대좌표(x,y) 및 증분 값(Angle, Length)를 이용하여 원하는 형상의 Special 제품도 생산할수 있습니다.
  
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• Tool Manager를 통해 자주 사용하는 휠들을 등록하여 사용할수 있어 툴 관리가 용이하며, 제품을 교체하더라도 새로운 툴을 생성하지 않고 툴 리스트에서 불러와 재사용이 가능합니다.

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• 여러단계의 세분화된 절삭조건을 추가할수 있어 보다 빠르고 효율적인 가공을할 수 있습니다.
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•  -   각각의 단계별로 연마휠을 다르게 선택하여 황삭 및 정삭시간을 단축할수 있습니다.
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•  -   각 단계별로 인피드, 트레버스당 절입량, 연삭 속도, 오실레이션 폭, Spark-out 횟수 등을 설정할수 있습니다.
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•  -   코너 R의 G CODE 생성시, 분할각을 0.01도 까지 세분화하여 출력할수 있어 보다 완성도 높은 제품을 가공할수 있습니다.
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•  -   실시간으로 연마휠의 드레싱 여부및 휠 데이터를 읽어와서 G CODE를 생성하여, 불필요한 제가공시간을 최소화 하고 제품의 정도를 높여줍니다.
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•  -  다양한 피삭재 종류에 맞는 연마 방법 (오실레이션, 지그재그, 플런지 컷 등) 을 지원합니다.
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